개별 측정 기술로 대형 크랭크축 및 캠축 측정

처음에는 도전이 있습니다
개별 측정 솔루션이 필요한 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 일반적으로 일반적인 표준 측정기가 해결할 수 없거나 많은 작업을 통해서만 해결할 수 있는 문제가 있습니다. 고객의 경우 Mahr Engineered Solutions(MES) 팀은 다음과 같은 문제에 직면했습니다.

특히 큰 공작물: 측정할 샤프트의 길이는 최대 1,350mm입니다.</ 리> 다양한 위치 및 작업: 측정실의 개별 특성에 대한 수동 측정 및 제조 시 생산 모니터링을 위한 완전 자동 측정 </ 스팬>

한편으로 고객은 측정실의 특정 기능을 빠르고 효율적이며 간단하게 측정할 수 있는 측정 스테이션을 원했습니다. 반면에 그는 생산 직원이 운영할 수 있고 동시에 생산 모니터링을 위해 많은 수의 매우 정확한 측정을 수행할 수 있는 완전 자동 솔루션을 찾고 있었습니다.

해결책: 작업에 개별적으로 적용된 두 개의 측정 스테이션
고객의 비용을 낮추기 위해 MES 팀은 사내 측정 기술 및 센서 포트폴리오를 사용하여 적절한 솔루션을 찾습니다. . 160년 동안 측정 기술 제조업체로서 수많은 공동 프로젝트는 전 세계 고객과 함께 하고 많은 경험을 제공합니다. 우리는 마침내 고객과 함께 서로 다른 작업과 적용 영역에 대해 두 개의 측정 스테이션을 개발하기로 결정했습니다.

아니요. 1: 측정실용 수동 측정 스테이션
수동으로 작동되는 이 측정 스테이션 시리즈 004에서 측정 기술자는 위치 지정 가능한 측정 기둥과 정렬된 프리즘에 파동을 배치합니다. 이러한 방식으로 측정실에 있는 공작물의 여러 지점에서 복잡한 측정을 빠르고 효율적으로 수행할 수 있습니다.

이 MarSurf 측정 스테이션은 크고 무거운 공작물의 측정 작업을 위해 설계되었습니다. 측정 기술자가 로드하고 측정 컬럼에 수동으로 접근하여 측정 위치를 결정합니다. 컬럼은 공작물 축과 평행하게 정렬된 수동 HX 축에 장착됩니다. 공작물 축에 직각으로 정렬된 추가 HY 축은 미세 조정 및 천정 검색에 사용됩니다. 크랭크축은 POM 코팅된 공작물 홀더 내에서 수동으로 회전할 수 있으므로 측정 대상, 특히 크랭크축 베어링에 대한 접근성을 극대화할 수 있습니다.

수동 측정 스테이션의 기능:

높은 유연성과 속도 측정 작업을 위한 손쉬운 위치 지정 측정실에서 사용 크고 무거운 공작물을 위해 특별히 개발됨 인력 투입 아니요. 2: 제조 시 생산 모니터링을 위한 전자동 측정 스테이션 이 측정 스테이션의 개념은 Mahr가 전 세계적으로 표준을 설정하는 최대 수준의 자동화가 특징입니다. 작업장 직원이 측정물을 삽입하고 측정을 시작합니다. 그런 다음 작업자는 측정 스테이션을 떠나 다른 작업을 수행할 수 있습니다. 측정 프로세스는 추가 상호 작용 없이 완전 자동이기 때문입니다.

이 MarSurf 시리즈 3200 측정 스테이션은 대형 크랭크샤프트 및 캠샤프트의 거칠기 및 윤곽 형상의 완전 자동 측정을 위해 특별히 설계되었습니다. 완전 자동 프로세스를 통해 작업자의 영향 없이 복잡하고 까다로운 측정 작업에 대해 신뢰할 수 있고 재현 가능한 측정 결과를 얻을 수 있습니다. 측정 기술에 대한 교육을 받지 않은 사람도 일상 생활에서 사용할 수 있습니다. 이송 장치는 작동 중에 +/- 45° 기울어져 다양한 클램핑 위치의 수를 최소화합니다. 두 개의 수신 프리즘은 축 방향으로 이동할 수 있습니다. 이를 통해 길이가 다른 공작물을 삽입한 다음 센터 사이에 클램핑할 수 있습니다.

완전 자동 측정 스테이션의 기능:

신뢰할 수 있고 재현 가능한 결과 복잡하고 까다로운 측정 작업용 운영자 영향 없음, 직원 투입 없음 크고 무거운 공작물을 위해 특별히 개발됨 프로덕션에서 사용

도전에 직면하고 있습니까? 자신의 프로젝트를 실현하려면 저희에게 연락하십시오. 또는 당사 웹사이트의 Mahr Engineered Solutions에서 솔루션에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. 당사의 포트폴리오에는 차원 측정, 윤곽 및 표면 측정을 위한 솔루션이 포함됩니다. a>, 자동 측정 솔루션 및 다양한 액세서리 솔루션 .< /p>

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